物理机械法是目前印刷电路板资源化的重要基础和方法。它是破碎、粉碎和物理分选的组合，其中粉碎是分选即金属富集的关键步骤。因为印刷电路板的特殊结构和材质，使得破碎过程中机械易损件磨损严重。

常温与低温实验比较，同一材料刀具的磨损情况；同样条件下，不同材料刀具的磨损情况。低温试验后刀具磨损大于常温试验。非金属基板通常是树脂与玻璃纤维形成的玻璃钢，资料显示大部分玻璃钢在低温环境下强度增强；纯铜为面心立方晶格结构，不存在脆性转变温度，在低温下强度有增强趋势。此外粉碎腔内温度在线记录显示，即使预冷温度为-100°C，粉碎腔内最低温度也在0°C以上，该温度段对材料耐磨性能影响不大，而且不锈钢304是奥氏体钢，受低温影响更不明显。

　　不锈钢刀具表面形貌图显示原有深裂缝在第二次刃口形貌图中基本都消失，表面粗糙度减小。这说明该粉碎机虽然中间安装高速运转的飞轮，周围安装静止的齿1板即刀具与筛网，结构类似于剪切式粉碎机的动刀与静刀，然而粉碎物料的用力方式不是剪切式粉碎机的冲剪破坏，而理论硬度值最高的高速钢磨损情况严重，于是测量刀具的实际硬度

经过低温预冷后，线路板强度增大，加大了对刀具的磨损；不锈钢304刀具、高速钢刀具和Cr12刀具的表面形貌曲线表明，粉碎机主要粉碎形式以“磨”为主，而非剪切力；3种材料刀具，不锈钢刀具最不耐磨。因试验用高速钢未达到理论硬度，因而不能充分表现抗磨能力，试验结果虽好于不锈钢，但不如Cr12刀具。材料抗磨能力除了与材料硬度有关外，还与材料本身成分有关。